河北高效造紙生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

ZYTS系列圓筒篩造紙生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中，高濃水力碎漿機之后，高濃除渣器之前，對碎解后的廢紙漿進行粗篩選，除去粗大雜物，以減輕后面流程中篩選設(shè)備的負(fù)擔(dān)。該設(shè)備具有生產(chǎn)能力大，篩選效果好，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便等。本設(shè)備高效造紙生產(chǎn)線主要由電機傳動、進漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設(shè)備安裝完畢，使用前檢查各緊固件是否緊固，清除管道及本機內(nèi)的雜物，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，然后開啟噴淋水閥門，啟動之際電機后，再供漿。停機時應(yīng)先停止供漿、再關(guān)閉噴淋水閥門、停止主機電機。

高速洗漿機通過流漿箱把漿料送入聚酯網(wǎng)和胸輥之間的夾縫，胸輥帶動網(wǎng)子和伏輥高速運轉(zhuǎn)，漿料在胸輥處受到網(wǎng)子與胸輥的擠壓力和高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的共同作用，使?jié){料得以脫水和洗滌，漿料隨網(wǎng)到達(dá)伏輥時，再次受到網(wǎng)子與伏輥的擠壓和離心力作用進一步脫水，讓偶由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。在以上過程中，由于網(wǎng)子與輥子之間的漿層很薄，因而漿中的油墨粒子、填料及其它細(xì)小雜質(zhì)在脫出過程中受到的來自漿層的阻礙作用很小，因而很容易隨水一起脫出。該設(shè)備有胸輥、伏輥、濾網(wǎng)、進漿系統(tǒng)、出漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和機架、機罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥，能有效防止網(wǎng)輥因高速運轉(zhuǎn)引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥，補充溝紋輥產(chǎn)生的對漿料的擠壓不均；在伏輥上通過刮刀，將洗后漿料剝離到出料螺旋；濾網(wǎng)為聚酯網(wǎng)，兩邊帶有導(dǎo)向條，防止網(wǎng)子跑偏；機罩的作用是收集脫出的水分，防止水分四濺而影響工作環(huán)境。

高濃漂白塔是用于磨木漿和其它漿種的高濃漿料（28%-32%）進行過氧化氫漂白反應(yīng)的裝置。漿料與漂液經(jīng)高濃混合器充分混合后進入漂白塔，經(jīng)過漂白塔頂部的漿料分布器從塔頂落下，漿料從塔頂?shù)剿仔杞?jīng)過二小時，由底部的螺旋卸料裝置排出，進入貯漿池，完成整個高濃過氧化氫漂白過程。本設(shè)備采用錐臺結(jié)構(gòu)，以減少漿料架橋的可能性，塔頂裝有漿料分布器，以減少漿料的自然堆積角；塔底采用等螺距、等外徑、變心軸軸徑的出料螺旋，以確保塔各等高截面上的漿料均勻下落，從而保證了高濃過氧化氫漂白工藝對塔體內(nèi)各部分漿料的停留時間保持基本一致的要求。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進，工作可靠，生產(chǎn)能力大，漂白效果好，工藝適應(yīng)性大，操作維修方便等特點。

ZYJ單螺旋擠漿機主要用于漿料的濃縮，也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設(shè)備直接進入螺旋擠漿機進漿口，漿料在螺旋內(nèi)前行的過程中，在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下，漿料中的水分受到擠壓，不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出，漿料的濃度不斷提高，至出漿口，漿料濃度由約4%可提高到25%以上，濾出的白水則通過白水接槽，排出機外，而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤，單螺旋擠漿機中調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度。考慮到生產(chǎn)線的正常運行，建議進漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥，控制漿料流量，同時，進漿濃度必須保持穩(wěn)定。

斜板（管）沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計出的一種高效組合式沉淀池；也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質(zhì)在斜板或斜管中進行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面積上可提高處理能力3～5倍?？筛鶕?jù)原廢水的試驗數(shù)據(jù)來設(shè)計不同流量的斜管沉淀器，使用時一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建，便原水中的懸浮物，固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。